工业制品缺陷检测
GUOCHEN ROBOT
产品生产过程中，表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷，依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于工业视觉检测技术原理的工业表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品，形成高分辨率的片材图像，进行实时的图像处理，精确捕捉各种表面缺陷，并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理，有效提高缺陷检测准确率，同时防止伪缺陷带来的干扰。 产品功能
PRODUCT FUNCTION
历史记录
定位坐标
尺寸测量
报表打印
瑕疵分类
缺陷打标
缺陷标识
质量统计分析
产品优势
PRODUCT BRIEF
1、深度算法：可以根据不良品综合多维度的边界特征，进行训练，做到很多传统算法不能做到的检测项目，不断提高检测精度；
2、缺陷标识：发现瑕疵时可进行声光报警，同时产品幅面边缘可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
3、信息打印：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时可连接打印机选择打印信息；
4、数据库管理：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便，有效保证产品质量；
5、系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O输出；
6、统计分析：功能丰富的OA软件，具备存贮、报警、统计分析、报表等功能；
2、缺陷标识：发现瑕疵时可进行声光报警，同时产品幅面边缘可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
3、信息打印：在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时可连接打印机选择打印信息；
4、数据库管理：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便，有效保证产品质量；
5、系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O输出；
6、统计分析：功能丰富的OA软件，具备存贮、报警、统计分析、报表等功能；
产品类型
PRODUCT FUNCTION
金属表面瑕疵在线检测系统可实现对划伤、划痕、压痕、辊印、凹坑、色差、脏污、破损、起皮、褶皱、纵贯、纵裂等外观缺陷进行检测。
检测宽度: 100-3000mm（可调）
检测精度: 可达0.5mm
检测速度: 可适应1000m/min以上的车速
检测精度: 可达0.5mm
检测速度: 可适应1000m/min以上的车速
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汽配件表面瑕疵在线检测系统可针对汽车配件中出现的崩损、端面伤、错位、裂纹，侧面裂纹、压伤等常见外观缺陷进行检测。
剔废方式: 高频电磁铁或气动
检测效率: 9s/1pc（可调）
检测精度: 可以达到 1*1mm
检测效率: 9s/1pc（可调）
检测精度: 可以达到 1*1mm
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XBOX窗口玻璃检测系统采用机械手配合气爪进行上下料工作，针对标准白光进行采集，用白光透过检测样品，检测出光谱，可测定窗口玻璃各项透射率，以判断窗口玻璃多磨质量。
检测精度: 光谱分析精度0.5nm
检测速度: 15个/ 分
检测项目: 光谱透过
检测速度: 15个/ 分
检测项目: 光谱透过
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1.识别钥匙和锁品牌是否匹配；
2.检测速度不低于设备使用速度要求；
3.软件具有适合产品多样性的特点；
4.能将检测结果输出给PLC。
视觉检测平台: 运算系统
算法软件: 自主开发
视觉检测系统: 根据产品特性不同选配
算法软件: 自主开发
视觉检测系统: 根据产品特性不同选配
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应用场景
APPLICATION
工业制品缺陷检测系统主要应用于金属、汽配、铝箔、铝材、玻璃、塑料、线缆护套、钢板、垫片、各种五金零件等工业制品检测。
客户案例
USER CASE
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进瓶星轮再将口服液瓶送入中心检测转盘内，瓶子经过高速旋转后被制动静止，工业相机连续拍照获取多幅图像，经过计算机系统分析比较，判断被检测产品是否合格，并自动区分合格品与不合格品。
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